常州尔乐干燥设备有限公司的桨叶干燥机在沉淀硫酸钡生产中的应用：

1、工艺流程及设备

1.1 工艺流程选择

硫酸钡浆湿物料由含水25%干燥到水10%的过程中，物性有一个逐渐变粘变硬之后又变疏松的过程；选择双桨叶干燥机正适合此物性变化。含水10%以下物料疏松且流动性好，选用盘式干燥器。因此在该项目中采用先双浆叶再盘式干燥的组合，双浆叶和盘式干燥机都属传导型干燥机。工艺流程为由前工序卧式螺旋离心机离心分离后含水25%左右的湿物料首入双桨叶干燥机，预干燥到10%含湿量左右，消除物料部分粘性后呈松散粉粒状后，再进入到盘式干燥器内进行干燥作业（流程如图1所示），终达到产品含湿要求。

1.2 双桨叶干燥机

双桨叶干燥机为传导型干燥机。机体由夹套外壳、双螺旋干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。内加热双螺旋输送干燥器卧式工作，外壳夹套和干燥输送轴内通入0.6MPa蒸汽，湿物料从干燥器设在顶盖上的加料口加入干燥机内，在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进，物料在运动过程中完成传热的干燥作业；干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同时完成输送过程。

1.3双桨叶干燥机特点

⑴双桨叶干燥机处理物料，可使用不同热介质，可处理膏状、颗粒状、粉状物料，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料；⑵整个干燥过程密闭操作，在搅拌、混合过程中使物料剧烈翻动，物料颗粒与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性；同时也获得了较高的换热系数，换热系数一般可以达到80-350W/(㎡•K)；⑶双桨叶干燥机间接加热物料，没有大量空气携带走热量，能耗相对较低；⑷干燥机内从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管直接排出，该尾气主要成份是水蒸汽，气速较低，粉尘少，不存在干燥产品的夹带问题；环境污染小，同时减少了粉尘回收设备投

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